Lehimli daşlama başlığı

Lehimin müxtəlif ərimə nöqtələrinə görə, lehimləmə yumşaq lehimləmə və sərt lehimləməyə bölünə bilər.

Lehimləmə

Yumşaq lehimləmə: yumşaq lehimləmə üçün lehimin ərimə nöqtəsi 450 ° C-dən aşağıdır və birləşmənin gücü daha aşağıdır (70 MPa-dan az).

Yumşaq lehimləmə əsasən elektron və qida sənayesində keçirici, hermetik və su keçirməyən cihazların qaynaqlanması üçün istifadə olunur.Doldurucu metal kimi qalay-qurğuşun ərintisi ilə qalay qaynağı ən çox istifadə olunur.Yumşaq lehim ümumiyyətlə oksid filmini çıxarmaq və lehimin nəmləndirilməsini yaxşılaşdırmaq üçün fluxdan istifadə etməlidir.Bir çox növ lehimləmə axınları var və elektron sənayedə lehimləmə üçün kanifol spirti məhlulu tez-tez istifadə olunur.Qaynaqdan sonra bu axının qalığı iş parçasına aşındırıcı təsir göstərmir, buna korroziyasız axın deyilir.Mis, dəmir və digər materialların qaynaqlanması üçün istifadə olunan axın sink xlorid, ammonium xlorid və vazelindən ibarətdir.Alüminium qaynaqlanarkən lehimləmə axını kimi ftor və ftorborat, lehimləmə axını kimi isə xlorid turşusu və sink xlorid də istifadə olunur.Qaynaqdan sonra bu axınların qalığı korrozivdir, korroziyalı axınlar adlanır və qaynaqdan sonra təmizlənməlidir.

Lehimləmə

Lehimləmə: lehimləmə doldurucu metalın ərimə nöqtəsi 450 ° C-dən yüksəkdir və birləşmə gücü daha yüksəkdir (200 MPa-dan çox).

Lehimli birləşmələr yüksək gücə malikdir və bəziləri yüksək temperaturda işləyə bilər.Lehimləmə doldurucu metalların bir çox növü var və alüminium, gümüş, mis, manqan və nikel əsaslı lehimləmə doldurucu metallar ən çox istifadə olunur.Alüminium əsas doldurucu metal tez-tez alüminium məhsulları lehimləmək üçün istifadə olunur.Gümüş əsaslı və mis əsaslı lehimlər mis və dəmir hissələrin lehimlənməsi üçün adətən istifadə olunur.Manqan əsaslı və nikel əsaslı lehimlər əsasən yüksək temperaturda işləyən paslanmayan polad, istiliyədavamlı polad və super ərinti hissələri qaynaq etmək üçün istifadə olunur.Palladium əsaslı, sirkonium əsaslı və titan əsaslı lehimlər ümumiyyətlə berilyum, titan, sirkonium, qrafit və keramika kimi odadavamlı metalların qaynaqlanması üçün istifadə olunur.Doldurucu metalı seçərkən, əsas metalın xüsusiyyətləri və birləşmənin performansına olan tələblər nəzərə alınmalıdır.Litium, bor və fosfor bəzi lehimlərə oksid filmini və ıslatma qabiliyyətini artırmaq üçün əlavə olunur.Qaynaqdan sonra qalıq axını isti su, limon turşusu və ya oksalat turşusu ilə təmizləyin.

Qeyd: Əsas metalın təmas səthi təmiz olmalıdır, buna görə də fluxdan istifadə edilməlidir.Lehimləmə axınının funksiyası əsas metalın və doldurucu metalın səthindəki oksidləri və yağ çirklərini çıxarmaq, doldurucu metal ilə əsas metal arasındakı təmas səthini oksidləşmədən qorumaq və doldurucu metalın islanmasını və kapilyar axıcılığını artırmaqdır.Flusun ərimə nöqtəsi lehimdən daha aşağı olmalıdır və əsas metal və birləşmə üzərində axın qalıqlarının korroziyası daha az olmalıdır.Yumşaq lehimləmə üçün ümumi istifadə olunan axın kanifol və ya sink xlorid məhluludur və lehimləmə üçün ən çox istifadə olunan axın boraks, bor turşusu və qələvi flüorun qarışığıdır.

Tətbiq və xüsusiyyət redaktəsi və yayımı

Lehimləmə ümumi polad konstruksiyaların və ağır və dinamik yük hissələrinin qaynaqlanması üçün uyğun deyil.O, əsasən dəqiq alətlər, elektrik komponentləri, fərqli metal komponentlər və sendviç komponentləri, pətək konstruksiyalar və s. kimi mürəkkəb nazik boşqab konstruksiyalarının istehsalı üçün istifadə olunur. O, həmçinin müxtəlif fərqli məftillərin və sementlənmiş karbid alətlərinin lehimlənməsi üçün geniş istifadə olunur.Lehimləmə zamanı lehimlənmiş iş parçasının təmas səthi təmizləndikdən sonra üst-üstə düşmə şəklində yığılır və doldurucu metal birləşmə boşluğunun yaxınlığında və ya birbaşa birləşmə boşluğuna yerləşdirilir.İş parçası və lehim lehimin ərimə temperaturundan bir qədər yüksək temperatura qədər qızdırıldıqda, lehim əriyəcək və qaynaq səthini islatacaq.Maye doldurucu metal kapilyar hərəkətin köməyi ilə dikiş boyunca axacaq və yayılacaq.Buna görə də, lehimli metal və doldurucu metal həll edilir və bir ərinti təbəqəsi yaratmaq üçün bir-birinə sızır.Kondensasiyadan sonra lehimli birləşmə əmələ gəlir.

Lehimləmə mexaniki, elektrik, cihaz, radio və digər şöbələrdə geniş istifadə edilmişdir.Karbid alətləri, qazma bitləri, velosiped çərçivələri, istilik dəyişdiriciləri, borular və müxtəlif qablar;Mikrodalğalı dalğa qurğularının, elektron boruların və elektron vakuum cihazlarının istehsalında lehimləmə hətta yeganə mümkün əlaqə üsuludur.

Lehimləmə xüsusiyyətləri:

Lehimli almaz daşlama çarxı

Lehimli almaz daşlama çarxı

(2) O, iş parçasının qalınlığı fərqinə ciddi məhdudiyyət qoymadan fərqli metalları və materialları qaynaq edə bilər.

(3) Bəzi lehimləmə üsulları yüksək məhsuldarlıqla eyni vaxtda bir neçə qaynaq və birləşməni qaynaq edə bilər.

(4) Lehimləmə avadanlığı sadədir və istehsal sərmayəsi azdır.

(5) Birgə gücü aşağıdır, istilik müqaviməti zəifdir və qaynaqdan əvvəl təmizləmə tələbləri ciddidir və lehimin qiyməti bahadır.